Just-In-Time (JIT) es una estrategia de logística / inventario que se esfuerza por mejorar el retorno de la inversión de un negocio, mediante la reducción del inventario en proceso y los costes de transporte.

Para cumplir los objetivos de JIT, el proceso se basa en las señales entre distintos puntos en el proceso, que cuentan la producción de cuándo hacer el par siguiente.

JIT puede mejorar el retorno de una organización, en lo que se refierea la producción, en materia de inversiones, la calidad y eficiencia.

Just In Sequence (JIS) es una estrategia que coincide con el inventario justo a tiempo y en forma completa en la secuencia con la variación de la producción en serie. Componentes y partes llegar a una correcta línea de producción en tiempo como estaba previsto antes de que se tengan que realizar el montaje.  Cuando se implementa con éxito, JIS mejora el retorno de unlos activos de la empresa (ROA), sin pérdida de la flexibilidad, la calidad o eficiencia en general. JIS se ejecuta principalmente a la fabricación de automóviles.

JIS a veces se llama In-Line-Vehicle-Secuencing (ILVS).

En lo que respecta a Just In Time se puede resumir el proceso de esta forma:

* La fabrica envía un pedido del producto que necesita para fabricar.

* El proveedor recibe el pedido y envía el producto a al fabrica.

* La fabrica con el productofabrica el producto final. 

Con esta metología de trabajo, la fabrica se limita a tener un stock mínimo en la planta, lo que lleva a que rpacticamente no se tenga que realizar inventario y otras tareas típicas llevadas a cabo en un depósito.

Para llevar a cabo este tipo de metodología, dreamIT creó dreamJIT, una solución tecnológica eficiente que cubre prácticamente todas las necesidades actuales requeridas por la metodología JIT / JIS.

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